Qui est Felix Schoeller?
Nous ne sommes pas n’importe quelle entreprise. Le groupe Felix Schoeller est une véritable entreprise familiale. Et nous nous considérons aussi comme une famille – depuis 1895. Notre parcours s’accompagne d’employés engagés et de tâches passionnantes dans un environnement international. Ce faisant, nous misons sur la flexibilité, la responsabilité et la confiance et donnons l’espace nécessaire pour grandir.
Comptant sur 130 employés engagés, notre usine de Drummondville est activement à la recherche d'un spécialiste qualité et préparation de recettes pour assurer la création et le maintien de la qualité de la production par la gestion des recettes et de son excellente communication envers les diverses parties prenantes.
Relevant du Directeur de production, le spécialiste qualité et préparation de recettes e a comme principale responsabilité de participer au développement des nouveaux produits (grades) et des essais de matières premières. Il est un proche collaborateur lors de l'investigation des plaintes clients en lien avec la qualité des produits. Il veille à fournir et maintenir toute la documentation nécessaire à la traçabilité, aux spécifications des procédures et processus. Ces principales responsabilités sont:
Principales responsabilités:
- Coordonne la
production et la mise à jour de la documentation technique;
- Bâtit de façon
physique et informatisée, des catalogues de produits et en fait la mise à
jour;
- Communique et
collabore avec les différents départements internes pour assurer une
production de qualité;
- Participe dans
l'amélioration continue des processus et procédures au sein du
département;
- Contribue aux
processus complets de développements de produits;
- Analyse et coordonne
des tests avec notre laboratoire;
- Coordonne la réception
des échantillons et se conforme aux délais prévus pour la production;
- Assure le suivi et la
conformité des productions avec les fabricants;
- Fournit un soutien
quotidien (demandes personnalisées et questions techniques) auprès des
divers départements;
- Prépare les
changements de grades avec précision et clarté de façon à minimiser les
rejets ainsi que le temps de mise en course;
- Émet et communique des
directives claires pour chacun des grades afin de faciliter le travail des
opérateurs;
- Travaille et supporte
l'équipe de production à diminuer les temps en changement de format;
- Supervise la
coloration sur les essais de nouveaux grades sur la machine;
- Participe au
séquençage des grades dans l'horaire de production et effectue le
"costing" des nouveaux produits lorsque requis;
- Est responsable de la
gestion, de la préparation et de la diminution des inventaires de la pâte
de cassé;
- Procède à la création
de nouveau grade dans le système SAP et en assure les mises à jour;
- Collabore avec les
diverses parties prenantes lors de la gestion des dossiers de plaintes
clients;
- Participe à
l'exécution des tests de produit pour identifier précisément l'objet de la
non-conformité du produit;
- Procède au
développement de nouvelles analyses, processus et ou procédés pour
atteindre les spectres du produit exigés par le client;
- Communique les tenants
et aboutissants des diverses recherches et développements en matière de
processus et procédés du produit faisant l'objet d'une réclamation;
- Assure la
compréhension du système de préparation de recette en dispensant la
formation auprès des employés de production et des superviseurs lorsque
requis;
- Participe à des
groupes de travail pour identifier des moyens de réduire les pertes
d'opération de la machine;
- Cherche activement des
solutions pour réduire les coûts dans le dossier des matières premières,
tout en préservant les standards de qualité des produits finis;
- Maintient et effectue
les mises à jour des spécifications des produits;
- Recueille toutes les
informations techniques auprès des fournisseurs afin de soutenir le
développement des produits;
- Évalue et propose des
améliorations ou acquisitions d'équipements;
- Assure l'optimisation
et la mise en place des procédures, des méthodes ainsi que des suivis pour
chacune des étapes de préparation et de la coloration de la pâte;
- Analyse continuellement le processus pour identifier des moyens pour diminuer les rejets de la machine mais aussi en augmenter son efficience et efficacité.